铝氧化起粉的原因与解决方法
一,当氧化膜层起粉有灰这种不良状况时,铝氧化厂,我们应先试着尝试能否擦掉。要把关闭工艺引起的封孔灰和电的粉灰扫除去。
其次,再进行氧化起粉灰的本源逐个剖析。
一般,膜层起粉灰由以下几点引起:
1.氧化槽温度过高;
2.硫酸浓度过低;
3.铝离子含量追赶18g/L。(铝离子含量敏捷的原因也多是氧化槽温度过高导致,再有就是氧化槽掉件没及时打捞)
模具表面光洁度直接影响的铝的表面状态。早期引进进口模具线,产品平滑光泽好了,然后用这个工厂或委外加工的模具,外观质量会有所下降。在吐丝,开槽,颜色氧化着色感和光泽不均厚度分布是不同的。模具的国内线路质量差也是影响整个质量的原因之一。
缺乏基础研究施工的铝合金铸造在我国,合金元素的比例,澄清剂,稀土元素的加入量,铸造温度,如缺乏科学的,会引起某些元素偏析,不能形成均匀的固溶体合金或金属间化合物,这是由于着色材料出现不氧化的重要原因,就是所谓的*三阶段的抗性,色差和色现象。
我国的铝制品工业起步较慢,但发展也很快。从解放初仅有几个小企业到现在已拥有遍布全国一百多个较大企业,铝氧化厂家,年产量**过五万吨。但是随着人民生活水平不断提高,铝氧化,铝制品仍远远不能满足人民生活需求,特别是和国外同类产品相比,在质量和花式品种方面,差距很大,显示了我国铝制品加工和表面处理技术相对落后。近几年,通过频繁的国内外科技交流,以及科技工作者的努力,铝氧化加工,试验和采用了一些新工艺和新技术,但总的来说,我国铝制品表面处理技术方面尚处于待开发的发展时期。