化学镀镍耐腐蚀性强:该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层,抗腐蚀性特别优良,经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验,其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。2、**性好:由于催化处理后的表面为非晶态,即处于基本平面状态,有自润滑性。因此,摩擦系数小,非粘着性好,**性能高,在润滑情况下,化学镀镍加工厂,可替代硬铬使用。
无锡市苏泰金属制品有限公司主营有化学镀镍,电镀硬铬,平面板镀硬铬,机械件电镀黑铬,铝阳极氧化,铝硬质阳极氧化,铝阳极黑色氧化
化学镀镍工艺
LiuZM等分别在纯镁、AZ31和AZ91镁合金表面化学镀镍-磷,并研究了沉积速率、形核过程及初始形核机制。结果证实了基体对化学镀的初始沉积过程有较大的影响。任晨星等和AmbatR等也对AZ系镁合金化学镀镍的初始沉积机制进行了研究,证实了在镁合金化学镀镍的初始沉积过程中镍核的形成和长大受基体中不同相结构和相分布的影响较大。
关于镁合金化学镀镍工艺改进方面的研究也较多。GaoXL等研究了不同配位剂对镁合金化学镀镍的影响,并发现在适当的工艺条件下采用柠檬酸、丁二酸和氨基乙酸作为混合配位剂时,可以获得致密、完整的镀层,化学镀镍标准,而且这三种配位剂对镀液的质量存在明显的协同效应。LiJZ等则在以硫酸镍为主盐的镀液中研究了三种不同的缓冲剂Na2CO3,Na2B4O7和CH3COONa对化学镀镍的影响。结果表明:Na2CO3可以增加镀层的长大速率,且所得镀层具有低磷、低孔隙率和高耐蚀性等优点。
CheongWJ等研究了TU和MA两种稳定剂对镁合金化学镀镍层耐蚀性的影响。结果表明:采用稳定剂MA制得的镀层具有更好的耐蚀性。这可能是因为采用TU作为稳定剂制得的镀层中含有大量的微粒边界和微量的硫磺杂质。